2,确认下,电机是否还是三相电,有时候缺相会导致转动力不足,然后,断刀。
3,都没问题的话,就换把好刀试试。长时间没有换刀具,导致刀具本身在硬度、强度、和锋利度上大打折扣,再加速度没有控制好,那么断刀也是自然的了,所以要求经常检查刀具是否磨损了,磨损严重的该换就趁早换掉,因为磨损的刀具不仅对雕刻效果不好,对雕刻机本身也是不好的,不要为了省那么一点而舍本逐末,造成更大的损失。
4,确定您的雕刻机没问题,一般总断刀,一个是主轴偏离中心点,刀转起来不同心了,另一个就是夹具是否是不同心了,一句话,看看刀是不是夹偏了,雕刻机机床摆放是否在水平面上,没有打水平有可能会引起断刀。
5,刀具和夹头上是否有灰尘,夹头里的灰尘一定得清理干净,否则什么样的刀具都是很容易断的,上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,这一点很重要。
6,主轴电机的转速是否过低,主轴电机转速过低,每齿每转吃刀量就变大,这样切削力就变大,就会引起断刀,一般来说,我们使用的主轴转速还是偏高一些好。
7,程序编写错误,程序编写的进刀深度太大,如果切削用量设置太大,超过了刀具的承受能力,刀具太细,造成无法切屑,从而折断刀具。
8,机床操作者水平决定,机床操作者的行为,上刀,换刀不小心碰断刀具。
9,被加工的材料比刀具还要硬,选择的刀具不对,机床转速太快,也有可能断刀。像缝纫机台板里面有铁钉等金属,加工木材的刀具根本无法切削,加工木材的主轴转速太快,会发生断刀现象。
10,刀具质量也有一定原因,刀具装夹不正,径向跳动大,或者刀具伸出长度太长,都可能引起断刀。
11,周遍环境的相关因素有周围是否有震源,提供的电压是否稳定。控制系统相关的因素路径是否进行了光顺,优先模式是否正确,它直接影响到机床的启动速度,启动速度越高就越容易产生震动,这样就容易导致断刀。辅助设备的相关因素有排屑是否流畅,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的问题。
12,确保电源的稳定,电源供电的稳定性也是影响木工雕刻机断刀的一个重要因素。
木工雕刻机经常断刀的话怎么处理
1,选择适当的润滑剂
2,木工雕刻机使用完毕应做好合理的保养的工作
3,雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具。