1、隔振
振动的传送路线中设置障碍,为了减小干扰力的作用。使振源不能传到刀具或工件上去。根据强迫振动的幅频特性可知,振动系统的幅值与千扰力的频率有关,当干扰力频率大于系统的固有频率时,虽然干扰力的大小不变,但振幅减小,比值愈大,振幅愈小。也可以采用如图5-73所示隔振装置。
干扰力是经地基传到机床上。采用的隔振方法是把机床用橡胶、软木、泡沫塑料等与地基隔开。当振源来自机床外部。
2、消振
装置一个附加装置,工艺系统中。这个附加装置能提烘一个干扰力,与系统的干扰力的大小相等、方向相反、频率相同、以抵消系统的原干扰力。如图5-74所示的车刀消振器。
3、减少或消除工艺系统中回转零件的不平衡
机床主轴部件,工艺系统中高速回转的工件。电机及砂轮等不平衡都会发生周期性干扰力。为了减少这种干扰力,对一般的回转件应作静平衡,对高速回转件应作动平衡。象砂轮这种干扰振源,除了作静平衡外,由于在磨削过程砂轮磨损不均匀或吸附在砂轮外表上磨削液分布不均匀,仍要引起新的不平衡,因此精磨时,最好能装置自动或半自动平衡器。
机器结构设计中应尽量减少高速回转零件质量分布不均匀(或不对称)以防止不均衡引起的干扰力。
4、提高系统传动件的精度
滚动轴承、皮带等,机床传动件中的齿轮。高速传动时会产生冲击,解决的方法是提高零件的制造精度和装配精度以及选择耐冲击的资料。
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